旋轉式超聲波洗瓶機是一種高效的自動化清洗設備，廣泛應用于實驗室、制藥、化學、食品及飲料等行業(yè)。結合了超聲波清洗技術與旋轉機構，通過超聲波的高頻振動作用，快速有效地去除瓶子內(nèi)部和外部的污漬、油脂、塵埃和其他雜質(zhì)，同時利用旋轉功能確保清洗液能夠均勻地接觸到瓶子的每個表面，達到更高的清洗效果。
1.超聲波清洗原理
超聲波清洗依賴于超聲波振動產(chǎn)生的空化效應。超聲波發(fā)生器將電能轉化為高頻聲波，這些聲波在洗瓶機內(nèi)部液體中傳播時，產(chǎn)生微小氣泡（空化氣泡）。這些氣泡在液體中劇烈碰撞、破裂時，釋放出強大的能量，對瓶子表面的污垢、油脂和微小顆粒進行清潔。此外，超聲波振動能夠穿透液體并到達瓶子內(nèi)外每個角落，確保清洗效果更加全面和均勻。
2.旋轉清洗原理
洗瓶機內(nèi)部設有一個旋轉平臺，瓶子被固定在旋轉支架上。當洗瓶機啟動時，旋轉平臺帶動瓶子進行360度旋轉，確保瓶子的所有面都能接觸到超聲波洗滌液。
3.清洗液的循環(huán)
洗瓶機內(nèi)部通常配有液體循環(huán)系統(tǒng)，清洗液在清洗過程中可以不斷循環(huán)，保證清洗液的清潔和高效利用。通過加熱、過濾等手段，清洗液的溫度和清潔效果都能保持在最佳狀態(tài)，從而進一步提高清洗效果。
結構特點：
1.超聲波發(fā)生器
是該設備的核心部件之一，它將電能轉換為超聲波信號，并通過換能器傳遞到洗瓶液體中。換能器一般采用高質(zhì)量的材料，確保超聲波的穩(wěn)定輸出。
2.旋轉平臺
負責帶動瓶子進行360度旋轉，確保瓶子內(nèi)部和外部的每個區(qū)域都能均勻接觸到清洗液和超聲波。這種旋轉結構不僅提高了清洗效率，還減少了人工操作的復雜性，適合大批量清洗作業(yè)。
3.清洗槽
是主要容器，通常由不銹鋼等耐腐蝕材料制成。槽內(nèi)盛放清洗液，通過超聲波振動和液體的循環(huán)流動，清洗瓶子表面及其內(nèi)部的污垢。清洗槽的設計一般考慮到容積、清洗液的容量和液位控制。
4.液體循環(huán)系統(tǒng)
能夠確保清洗液在清洗過程中保持潔凈，避免積聚過多污垢，減少液體浪費。常見的液體循環(huán)系統(tǒng)包括過濾、加熱和泵送設備，能夠在清洗過程中保持清洗液的最佳效果。
5.加熱系統(tǒng)
有些還配有加熱系統(tǒng)，通過加熱清洗液可以提高超聲波的傳輸效率，促進污垢的分離與去除。加熱系統(tǒng)常用的加熱方式包括電加熱和蒸汽加熱。
6.控制系統(tǒng)
通常包括一個操作面板，用戶可以通過面板選擇不同的清洗模式、時間、溫度等參數(shù)，以滿足不同瓶子清洗需求。高級設備還可能配備觸摸屏、PLC自動控制系統(tǒng)以及遠程監(jiān)控功能，方便操作和維護。
旋轉式超聲波洗瓶機的應用領域：
1.制藥行業(yè)
在制藥行業(yè)中，清潔的瓶子對藥品的質(zhì)量至關重要。能有效清除瓶子內(nèi)外的藥品殘留、油污、灰塵等雜質(zhì)，防止藥品污染。此外，設備通常符合GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求，保證清洗過程符合標準。
2.化學工業(yè)
在化學實驗和生產(chǎn)中，瓶子和容器常常接觸到化學品、溶劑等，必須進行清洗。能去除頑固的化學殘留物，確保設備和瓶子符合下一輪實驗或生產(chǎn)的清潔要求。
3.食品和飲料行業(yè)
食品和飲料行業(yè)對瓶子的清潔要求非常嚴格，特別是在生產(chǎn)包裝環(huán)節(jié)?？梢匀コ績?nèi)外的油脂、污垢以及細菌，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
4.實驗室
實驗室中使用的試劑瓶、采樣瓶等小型容器需要定期清洗，以避免交叉污染。能夠高效地清洗這些小容器，且不會對瓶子造成損壞，是實驗室中常見的清洗設備。
5.電子行業(yè)
電子行業(yè)中，瓶子和容器常常接觸到微小的電子元件、導電油脂等。通過細致的超聲波清洗，可以確保瓶子清潔，不留下任何雜質(zhì)，避免影響后續(xù)生產(chǎn)。
掃一掃，關注微信
當前位置：